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??????常州市新業(yè)制粒干燥設備有限公司
GFG型高效沸騰干燥機
發(fā)布時間: 2020-04-13 15:58
GFG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫(yī)藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。
一、概述
GFG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫(yī)藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。
物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高，帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。
二、設備的相關參數(shù)
GFG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫(yī)藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。
物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高，帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。
二、設備的相關參數(shù)
|
項目
|
單位
|
型 號 | |||||||
|
60
|
100
|
120
|
150
|
200
|
300
|
500
|
|||
|
生產(chǎn)能力
|
kg
|
30-60
|
60-100
|
60-120
|
100-150
|
120-200
|
200-300
|
300-500
|
|
|
原料
容積
|
直徑 |
mm
|
1000
|
1000
|
1200
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
| 容積 |
L
|
220
|
330
|
420
|
500
|
670
|
1000
|
1500
|
|
|
風機
|
風量 |
m3/h
|
2361
|
3488
|
4000
|
4901
|
6032
|
7800
|
10800
|
| 風壓 |
mmH2O
|
594
|
533
|
533
|
679
|
787
|
950
|
950
|
|
| 功率 |
kw
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
22
|
30-45
|
45
|
|
| 攪拌功率 |
kw
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
|
| 攪拌轉速 |
rpm
|
10—12
|
|||||||
| 蒸汽耗量 |
kg/h
|
141
|
170
|
170
|
240
|
282
|
366
|
451
|
|
| 進料溫度 |
℃
|
常溫～120自由調節(jié)
|
|||||||
| 物料收率 |
%
|
＞99
|
|||||||
| 操作時間 |
min
|
15-45（視具體物料而定）
|
|||||||
| 主機高度 |
mm
|
2700
|
2900
|
2900
|
2900
|
3100
|
3600
|
3850
|
|
三、用途
* 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
* 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
* 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
* 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
* 片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
* 食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細粉末
* 具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆粒或粉體
四、工作原理
待干燥的物料（顆粒或細粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風經(jīng)布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
設備特點
● 本設備采用圓形結構避免死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。是符合“GMP"要求的理想設備。
● 采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
● 料斗設置攪拌裝置，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流，流化范圍廣。
● 料車采用手動手搖裝置，卸料方便，迅速徹底。
● 設備設有泄爆口，一旦爆炸，設備不致?lián)p壞。
● 本設備是密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥，無泄漏和粉塵飛揚。
● 設備通過物料沸騰，從而達到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機相比，干燥速度快，溫度均勻，節(jié)能省時。
* 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
* 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
* 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
* 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
* 片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
* 食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細粉末
* 具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆粒或粉體
四、工作原理
待干燥的物料（顆粒或細粉）投入干燥器料斗，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風經(jīng)布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
● 本設備采用圓形結構避免死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。是符合“GMP"要求的理想設備。
● 采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
● 料斗設置攪拌裝置，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流，流化范圍廣。
● 料車采用手動手搖裝置，卸料方便，迅速徹底。
● 設備設有泄爆口，一旦爆炸，設備不致?lián)p壞。
● 本設備是密閉負壓操作，氣流經(jīng)過過濾在密封系統(tǒng)內(nèi)干燥，無泄漏和粉塵飛揚。
● 設備通過物料沸騰，從而達到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機相比，干燥速度快，溫度均勻，節(jié)能省時。